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平底封头

每个平底封头压制前, 将封头毛坯上的氧化皮 干净。冲压前应在模具上涂润滑剂,冷冲压用40%石墨加60%水(机油)拌成的润滑剂,热冲压可涂二硫化钼滑剂。

平底封头的压制的方法

(1)每个平底封头压制前,   将封头毛坯上的氧化皮   干净。冲压前应在模具上涂润滑剂,冷冲压用40%石墨加60%水(机油)拌成的润滑剂,热冲压可涂二硫化钼滑剂。

(2)压制时,封头毛坯摆放应尽量与模具同心,毛坯与下模中心偏移应小于5mm。有孔封头压制时,应注意将毛坯上的椭圆开孔与模具的长短轴方向摆放一致,压制过程中先将入孔冲头对正毛坯开孔值置顶出,顶到略高于下模平面处(约20mm),然后模再向下压,入孔冲头也同时落下,将封头压制成型。在压制时冲压力需缓慢地由小加大,不得突然加大或减小。

(3)热冲压封头冷却到600℃以下时方可拖离模具进行吊运,且不得放于风口,在未冷却到室温之前不得两件以上叠放。连续冲压时,冲模温度升高到250℃左右,不应冉继续冲压,待采取冷却措施使冲模温度下降后方可继续工作。

(4)有孔封头应尽量采用一次成形,因条件限制不能一次成形时,则冲压入孔时应注意与封头的同心度,并注意保持人孔翻边处壁厚的均匀一致。


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